مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
Zoli
إصدار الشهادات:
ISO9001,CE
رقم الموديل:
MP-01
17-4PH (AISI 630، UNS S17400) هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي، معالج بالترسيب، يستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء، والطب، والبحرية، والتطبيقات الصناعية بسبب قوته الممتازة، ومقاومته للتآكل، وقابليته للتشغيل الآلي. عند استخدامه كـ مسحوق معدني مسبق السبائك للتصنيع الإضافي (AM)، فإنه يتيح إنتاج مكونات عالية الأداء ومعقدة بخصائص ميكانيكية فائقة مقارنة بالتصنيع التقليدي.
| العنصر | التركيب (وزن %) |
|---|---|
| الكروم (Cr) | 15.0 - 17.5 |
| النيكل (Ni) | 3.0 - 5.0 |
| النحاس (Cu) | 3.0 - 5.0 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.0 |
| الكربون (C) | ≤ 0.07 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.04 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.03 |
| الحديد (Fe) | توازن |
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد | 1100 - 1300 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع | 1000 - 1200 ميجا باسكال |
| الاستطالة | 10 - 15% |
| الصلابة (HRC) | 35 - 45 |
| الكثافة | 7.8 جم/سم³ |
| مقاومة التآكل | ممتازة (على غرار 304L في حالة H900) |
✔ نسبة قوة إلى وزن عالية
✔ مقاومة جيدة للتآكل (البيئات البحرية والكيميائية)
✔ قابل للتصلب بالترسيب (خصائص ميكانيكية قابلة للتعديل)
✔ قابلية لحام وتشغيل آلي ممتازة
✔ مناسب للهندسات المعقدة (مثل هياكل الشبكات)
الذرة الغازية (الأرجون أو النيتروجين) → تضمن الاستدارة العالية والسيولة
توزيع حجم الجسيمات:
15 - 45 µm (لـ Laser Powder Bed Fusion - LPBF)
45 - 106 µm (لـ Binder Jetting أو DED)
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الشكل | كروي (يفضل الخالي من الأقمار الصناعية) |
| السيولة | ≤ 25 ثانية/50 جرام (مقياس تدفق Hall) |
| الكثافة الظاهرية | ≥ 4.2 جم/سم³ |
| محتوى الأكسجين | ≤ 500 جزء في المليون |
| إعادة التدوير | حتى 5-10 دورات (راقب الأكسدة) |
الأفضل لـ: الأجزاء عالية الدقة (غرسات طبية، أقواس طيران).
المعلمات النموذجية:
طاقة الليزر: 200 - 350 واط
سمك الطبقة: 20 - 40 µm
سرعة المسح: 700 - 1200 مم/ثانية
تسخين اللوحة قبل البناء: 80 - 200 درجة مئوية (يقلل من الإجهاد المتبقي)
الأفضل لـ: الإنتاج بكميات كبيرة (مثل أدوات التصنيع الصناعية).
المعالجة اللاحقة: التلبيد + HIP (الضغط المتساوي الحراري الساخن).
الأفضل لـ: الأجزاء والإصلاحات الكبيرة (مثل مراوح السفن).
الحالة: 482 درجة مئوية (900 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة واحدة → يقلل من الإجهادات المتبقية.
العملية: 1038 درجة مئوية (1900 درجة فهرنهايت) لمدة 30 دقيقة → يوحد البنية المجهرية.
التبريد: تخميد بالهواء أو الزيت → يشكل المارتينسيت.
| الحالة | المعالجة | الصلابة (HRC) | التطبيق |
|---|---|---|---|
| H900 | 482 درجة مئوية (900 درجة فهرنهايت) / ساعة واحدة | 40 - 45 | أقصى قوة |
| H1025 | 552 درجة مئوية (1025 درجة فهرنهايت) / 4 ساعات | 35 - 40 | قوة ومتانة متوازنتان |
| H1150 | 621 درجة مئوية (1150 درجة فهرنهايت) / 4 ساعات | 30 - 35 | مقاومة عالية للتآكل |
الظروف: 1120 درجة مئوية @ 100 ميجا باسكال لمدة 4 ساعات → يزيل المسامية.
التشغيل الآلي: قابلية تشغيل جيدة في الحالة الملدنة.
التلميع الكهربائي: يحسن مقاومة التآكل.
| الصناعة | المكونات |
|---|---|
| الطيران والفضاء | شفرات التوربينات، الأقواس، المثبتات |
| الطبية | الأدوات الجراحية، زراعة الأسنان |
| البحرية | المراوح، مكونات المضخات |
| النفط والغاز | الصمامات، أدوات قاع البئر |
| السيارات | أجزاء هيكلية خفيفة الوزن |
| التحدي | الحل |
|---|---|
| المسامية في الأجزاء المطبوعة كما هي | تحسين معلمات الليزر، استخدام HIP |
| الإجهاد المتبقي والتشوه | تسخين اللوحة قبل البناء، تلدين تخفيف الإجهاد |
| انخفاض المطيلية في حالة H900 | استخدم H1025 أو H1150 لتحسين المتانة |
التصنيع الهجين (AM + التشغيل الآلي CNC)
تحسين المعلمات القائم على الذكاء الاصطناعي
تحسينات إعادة تدوير المسحوق
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
